Máy Nén Khí Bị Nóng: 8 Nguyên nhân & Cách khắc phục
Nội dung chính [ Hiện ]
Chắc hẳn bạn đã từng hoang mang khi máy nén khí bị nóng lên mà không biết lý do. Nếu thấy thiết bị có dấu hiệu như cảnh báo nhiệt độ, vỏ ngoài bốc khói hay máy tự động dừng lại, đó là lúc bạn cần chú ý.
1. 8 lý do khiến máy nén khí bị nóng và cách xử lý siêu nhanh
1.1. Két giải nhiệt vận hành sai chức năng
Két giải nhiệt không hoạt động đúng chức năng là nguyên nhân chủ yếu khiến nhiều thiết bị gặp phải tình trạng nóng quá mức. Khi bộ phận này bị bám đầy bụi và keo, khả năng làm mát bị suy giảm nghiêm trọng hoặc bị ngừng hẳn.
Cách Xử Lý:
- Vệ sinh toàn diện: Tháo két và làm sạch các khe ngách bị bám bụi hoặc keo.
- Sử dụng hóa chất tẩy rửa: Đối với các vết bẩn cứng đầu, sử dụng hóa chất chuyên dụng để làm sạch.
- Chú ý an toàn: Lựa chọn các chất tẩy rửa an toàn và có nguồn gốc rõ ràng để tránh làm hỏng két. Đảm bảo vệ sinh thật kỹ lưỡng để không để sót bụi hoặc keo, tránh tái phát sự cố sau vài ngày.
1.2. Dầu máy quá bẩn, quá thời hạn
Dầu trục vít được sử dụng để làm trơn, giải nhiệt, se khít các khe hở ở phần trục vít. Khi dầu không được thay định kỳ theo tần suất chạy hoặc khuyến nghị của nhà cung cấp, dầu sẽ bị đen và mất khả năng làm mát.
Cách Xử Lý:
- Xả bỏ dầu cũ: Loại bỏ hết dầu cũ còn đọng lại trong các bộ phận như: bình, bộ lọc, két làm mát. Nếu có cặn đen, cần phải xối sạch và làm khô.
- Đổ dầu mới: Sử dụng dầu mới tương thích với loại máy đang sử dụng và đổ vào đầy đủ. Việc thay dầu thường xuyên giúp duy trì hiệu quả làm mát, bảo vệ hệ thống.
1.3. Phần cảm biến nhiệt có vấn đề
Khi cảm biến trục trặc, nó sẽ gửi tín hiệu sai đến hệ thống, khiến màn hình hiển thị máy vẫn mát và ổn định, dù thực tế nhiệt độ đã vượt quá mức cho phép.
Điều này gây ra sự cố nghiêm trọng nếu không được phát hiện và khắc phục kịp thời.
Cách khắc phục:
- Mở và kiểm tra cảm biến: Kiểm tra cảm biến để phát hiện xem có sự cố nào không. Nếu cảm biến bị hỏng hoặc trục trặc, cần thay mới để đảm bảo hoạt động chính xác.
- Thay cảm biến mới: Lắp đặt cảm biến mới để máy khí nén có thể tiếp tục vận hành ổn định.
1.4. Quạt làm mát vận hành kém
Quạt làm mát két, thường được gắn trên hoặc dưới két, có chức năng thổi bay hơi nóng bằng sức gió. Nếu quạt ngừng quay hoặc chạy yếu, nhiệt độ của thiết bị có thể tăng đột biến, gây hư hỏng.
Cách Xử Lý:
- Kiểm tra quạt: Tháo quạt ra để kiểm tra xem có bị kẹt bụi bẩn hay lỗi nhẹ nào không. Nếu có thể sửa chữa, khắc phục ngay để đảm bảo quạt hoạt động bình thường.
- Thay quạt mới: Nếu quạt bị hỏng nặng và không thể sửa chữa, cần thay thế quạt mới để duy trì hiệu quả làm mát và bảo vệ thiết bị.
1.5. Nền nhiệt phòng đặt máy cao
Máy nén khí dễ gặp sự cố vào mùa hè khi nhiệt độ ngoài trời vượt quá 35°C, khí trời khô hạn. Nếu khí nóng từ máy không được thoát ra đúng cách và lại bị hút trở lại vào thiết bị, nhiệt độ trong máy sẽ tăng nhanh. Một lần không sao, nhưng khi tình trạng này lặp đi lặp lại, máy sẽ nhanh chóng bị hư hỏng.
Cách Xử Lý:
- Lắp hệ thống ống thoát khí nóng: Cần lắp thêm hệ thống ống thoát khí nóng để khí nóng từ máy được đẩy ra ngoài và hòa hợp tốt hơn với không khí xung quanh.
- Tránh dồn nén khí ngược: Tuyệt đối không để khí nóng bị dồn nén ngược lại vào máy, vì điều này có thể gây trục trặc và làm hỏng thiết bị.
1.6. Các chi tiết va chạm cơ khí
Vòng bi, trục, két và răng xoay nếu không được bôi trơn và bảo dưỡng đúng sẽ dễ gây ra va chạm cơ khí, tạo ra tiếng rít khi thiết bị vận hành
Cách Khắc Phục:
- Trùng tu và thay phụ tùng: Mua phụ tùng thay thế, trùng tu tổng thể máy. Bao gồm việc thay vòng bi, chỉnh trục vít và bôi trơn các bộ phận.
- Kiểm tra tiếng ồn: Sau khi thay thế và bảo dưỡng, bật máy lại. Nếu không còn tiếng rít, quá trình sửa chữa đã hoàn thành.
1.7. Van nhiệt dầu gặp sự cố
Van nhiệt đóng vai trò như 1 “người điều phối” dòng chảy của dầu qua két làm mát. Khi dầu còn mát, van cho dầu đi thẳng đến đầu nén.
Nếu dầu nóng lên, van điều hướng sang két để làm mát rồi mới quay lại đầu nén. Khi van bị hỏng, dầu không còn được làm mát đúng cách, khiến nhiệt độ động cơ tăng cao, dễ dẫn đến cháy hỏng.
Cách xử lý:
Tiến hành tháo van ra khỏi hệ thống, kiểm tra hoạt động. Nếu không còn khả năng điều tiết nhiệt, hãy thay thế bằng van mới tương thích với máy.
1.8. Tắc nghẽn đường ống dầu máy
Tắc nghẽn đường dầu là lỗi phổ biến khiến áp suất phun giảm rõ rệt. Bạn có thể kiểm tra bằng cách nhìn màn hình: nếu áp suất < 5.2 bar, nghĩa là dầu đang lưu thông kém.
Khi bật công tắc ON ở chế độ không tải, áp tụt nhanh. Khi tăng tải thì áp lại vọt lên bất thường – đó là dấu hiệu rõ ràng của việc tắc đường dầu.
Cách xử lý:
Biện pháp triệt để là thay mới toàn bộ ống dẫn dầu – tuy nhiên chi phí sẽ khá cao. Nếu muốn tạm khắc phục, hãy để máy hoạt động ở chế độ có tải liên tục để dầu được luân chuyển tốt hơn.
1.9 Môi trường để máy nhiều bụi bẩn
Máy nén khí lấy không khí từ môi trường để tạo khí nén. Nếu đặt máy tại nơi có nhiều bụi bẩn, lượng bụi dù nhỏ vẫn có thể lọt qua bộ lọc, bám dính vào các bộ phận bên trong, giảm hiệu suất tản nhiệt.
Lâu dần, máy bị nóng bất thường dù không vận hành quá tải.
Cách xử lý:
Di dời máy đến khu vực có độ bụi thấp hơn, thoáng khí và sạch sẽ. Đồng thời, lập kế hoạch vệ sinh toàn bộ máy và bộ phận lọc định kỳ để duy trì hiệu suất làm việc ổn định.
1.10 Tắc nghẽn ở lọc dầu máy
Dầu nhớt sau khi rời bình sẽ đi qua bộ lọc để làm sạch, sau đó mới đến các chi tiết máy. Nếu lọc bị bẩn nghiêm trọng, dầu sẽ khó lưu thông, lượng bôi trơn cấp xuống cực thấp.
Điều này làm gia tăng ma sát – yếu tố chính dẫn đến quá nhiệt, nứt vỡ linh kiện bên trong.
Cách xử lý:
Tiến hành thay lọc dầu định kỳ theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Ngoài ra, cần kết hợp vệ sinh két, bình chứa dầu. Không dùng dầu tái chế kém chất lượng để tránh tắc lọc.
2. Rủi ro tiềm ẩn khi máy nén khí bị nóng lâu ngày
2.1. Phụ kiện máy nhanh xuống cấp
Máy nén khí cũng như một vận động viên marathon – nếu phải vận hành liên tục trong thời tiết oi bức mà không được “tiếp sức” đúng cách, nó sẽ nhanh chóng kiệt quệ.
Khi điều đó xảy ra, không chỉ 1 bộ phận riêng lẻ hỏng mà cả hệ thống như: vòng bi, trục vít hay két làm mát đều suy giảm hiệu năng.
Hậu quả là hiệu suất lao dốc nghiêm trọng, còn chi phí sửa chữa thì đội lên chóng mặt.
2.2. Lượng khí cung cấp gián đoạn
Khi bộ phận nén bị quá nhiệt, động cơ sẽ tự động tắt để bảo vệ hệ thống. Điều này khiến lưu lượng khí nén trở nên bất ổn, ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ công việc.
Nếu không được xử lý kịp thời, năng suất sẽ sụt giảm, doanh thu bị ảnh hưởng. Nguy cơ chậm tiến độ sản xuất là hoàn toàn có thể xảy ra.
2.3. Rình rập hiểm họa cháy nổ máy
Một trong những rủi ro nghiêm trọng nhất khi vận hành máy nén khí là nguy cơ cháy nổ bình chứa. Khi nhiệt độ và áp suất vượt mức cho phép, thiết bị có thể phát nổ, gây thiệt hại lớn.
Tình hình càng nguy hiểm hơn nếu nhà máy có không gian hẹp và chứa nhiều vật liệu dễ cháy. Trong điều kiện như vậy, thiết bị quá nóng sẽ khiến khả năng cháy nổ tăng lên gấp 2 đến 3 lần so với bình thường.
3. Lưu ý cần nhớ khi sử dụng - Giảm thiểu nguy cơ máy nén khí nóng
Để ngăn chặn tình trạng máy khí nén bị quá nhiệt, hãy áp dụng những biện pháp sau của Điện máy Yên Phát:
- Đặt máy ở vị trí khô ráo, thoáng mát, tránh khu vực ẩm ướt. Hoặc bị nắng chiếu trực tiếp để bảo vệ các linh kiện.
- Sau mỗi chu kỳ vận hành, để máy nghỉ từ 30 đến 60 phút để giảm nhiệt cho động cơ.
- Thực hiện lịch bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra và thay thế linh kiện nếu cần thiết. Từ đó, duy trì hiệu suất làm việc mà không bỏ qua các bộ phận quan trọng.
- Quan sát màn hình hiển thị và các chỉ số trên máy trong quá trình vận hành. Khi phát hiện dấu hiệu máy nén khí bị nóng, hãy tắt ngay, kiểm tra nguyên nhân để tránh hỏng hóc nghiêm trọng.
Hỏi Đáp