Một số lỗi tháp giải nhiệt tròn thường gặp phải khi sử dụng

Tản nhiệt kém, độ bền suy giảm,... là tác hại từ các lỗi tháp giải nhiệt tròn. Việc sử dụng sai quy cách, lệch chuẩn khiến thiết bị nhanh chóng phát sinh sự cố. 

• Tháp giải nhiệt Liangchi
• Tháp giải nhiệt Alpha
• Linh kiện tháp giải nhiệt

1. Top 8 lỗi tháp giải nhiệt tròn phổ biến và cách xử lý đúng chuẩn

1.1 Lỗi tháp giải nhiệt tròn quá nóng, hiệu suất suy giảm

Đây là 1 trong những sự cố thường gặp nhất của tháp giải nhiệt tròn. Khi nhiệt độ tháp quá cao sẽ khiến cho hiệu quả quá trình trao đổi nhiệt giữa nước nóng và khí lạnh giảm.

Mức độ bay hơi thấp, lượng nước làm mát ít đi.

Nguyên nhân:

• Tắc nghẽn đường ống, nước không luân chuyển, khiến nước nóng dồn nén nhiều, gây quá nhiệt.
• Tấm tản nhiệt quá bẩn, cáu cặn nhiều, phân tán nước thiếu hiệu quả, gây tản nhiệt kém.
• Quạt gió hiệu suất giảm, không đủ gió lạnh làm mát nước cũng gây nóng lên ở tháp giải nhiệt.

Giải pháp:

• Kiểm tra hệ thống đường ống, thông tắc nếu nước bị nghẽn. Chạy tuần hoàn hóa chất để xử lý các dị vật gây tắc.
• Dùng máy rửa xe để xịt sạch tấm tản nhiệt. Nếu quá cũ thì nên thay mới.
• Nếu tốc độ quay của quạt và động cơ không đảm bảo nên hiệu chỉnh lại.

1.2 Lưu lượng nước tháp giải nhiệt không đủ

Lượng nước cấp vào tháp không đủ sẽ khiến cho nước mát đầu ra bị thiếu. Hiệu quả tản nhiệt cho các thiết bị không đảm bảo.

Nguyên nhân: 

• Tình trạng rò rỉ nước ở đường ống cấp nước trực tiếp khiến lưu lượng bị thiếu.
• Hệ thống đường ống bị tắc gây ra tình trạng nước không luân chuyển, từ đó không có nước để hạ nhiệt.
• Vốn dĩ lượng nước nóng nguồn cấp đã không đáp ứng nhu cầu làm việc của tháp.

Khắc phục:

• Check tổng thể hệ thống đường ống. Nếu có vị trí rò rỉ nên xử lý bằng băng keo chuyên dụng hoặc thay mới.
• Khơi thông các đoạn ống bị tắc nghẽn, đảm bảo dòng luân chuyển liên tục.
• Duy trì nguồn nước đầu vào đủ với nhu cầu của tháp.

1.3 Lỗi tháp giải nhiệt tròn ồn bất thường, độ ồn lớn

Độ ồn trong khi vận hành của tháp làm mát là không thể tránh khỏi. Nhưng tiếng ồn bất thường chứng tỏ thiết bị đang gặp lỗi.

Nguyên nhân:

• Lỗi cánh quạt không cân bằng, sự nghiêng lệch làm cho cánh quạt va chạm với thành tháp khi quay tạo độ ồn lớn.
• Quạt và động cơ bị khô dầu khiến các chi tiết gia tăng độ ma sát. Độ ồn vì thế mà sinh ra.

Xử lý:

• Check lại hệ thống quạt, nếu quạt mất cân bằng nên hiệu chỉnh lại.
• Tra dầu nhớt cho các chi tiết chuyền động để tạo sự trơn chu khi làm việc.

1.4 Lỗi tháp giải nhiệt tròn bị cáu cặn nhiều 

Tình trạng cáu cặn trong tháp giải nhiệt hình thành sau 1 thời gian dùng. Sự cố này sẽ ảnh hưởng đến lưu lượng nước luân chuyển, khả năng tản nhiệt,...

Nguyên nhân:

• Nước đầu vào không đạt chuẩn lẫn nhiều cáu cặn, lâu ngày sẽ tích tụ thành mảng trong tháp.
• Không xử lý nước đầu vào, nhiều cáu cặn. Nguồn nước nhiều khoáng chất như: canxi, magie,... dễ hình thành cáu cặn.
• Hệ quả từ sự cố các chi tiết kim loại bị ăn mòn. Các vụn bị ăn mòn lâu ngày kết tụ thành cáu cặn dày.
• Định kỳ không vệ sinh đường ống, tấm tản nhiệt cũng là lý do khiến các mảng bám ngày càng dày trong tháp.

Giải pháp:

• Nước cấp cho tháp phải là nước sạch.
• Nước phải được xử lý, làm mềm trước khi đi vào tháp. 
• Vận hành hệ thống tuần hoàn hóa chất chuyên dụng nhằm ức chế cáu cặn và hiện tượng ăn mòn kim loại. Đảm bảo làm sạch toàn bộ bề mặt tiếp xúc trong tháp giải nhiệt.

1.5 Lỗi tháp giải nhiệt tròn bị thất thoát nước nhiều

Việc thất thoát nước trong quy trình vận hành sẽ đảm bảo định mức đầu ra cho quy trình làm mát.

Nguyên nhân

• Phần tấm chắn nước quá cũ, không đáp ứng nhu cầu làm việc, khiến nước bị bắn ra ngoài.
• Rò rỉ từ đường ống luân chuyển nước cũng là nguyên nhân gây thất thoát nước.
• Mức độ bốc hơi quá cao, nước bay hơi nhiều, dẫn tới không đủ nước làm mát.

Biện pháp:

• Check lại hệ thống chắn nước. Thay mới nếu chất lượng xuống cấp nghiêm trọng.
• Rà soát lại toàn bộ hệ thống đường ống, khắc phục các điểm nứt vỡ, rò rỉ.
• Hiệu chỉnh lại mức độ gió quạt để thay đổi khả năng bay hơi của nước.

1.6 Tháp giải nhiệt tròn gặp lỗi quá tải

Việc vận hành sai cách cũng dễ khiến tháp quá tải. Từ đó, làm suy giảm hiệu quả, các bộ phận có thể hỏng hóc.

Nguyên nhân

• Động cơ và máy bơm vận hành với cường độ công suất cao dễ gây quá tải. Các bộ phận dễ ảnh hưởng tổng thể quy trình tản nhiệt.
• Sự không tương thích giữa động cơ và tốc độ quạt có thể gây quá tải. Động cơ quay nhanh nhưng quạt không đáp ứng được sẽ dễ phát sinh lỗi.

 Cách xử lý:

• Check nguồn điện xem điện có quá tải, mất áp hay không. Đảm bảo nguồn cấp tương thích, ổn định.
• Nếu tốc độ motor và quạt chênh nhau quá nhiều cần sử dụng thêm hộp số giảm tốc để “bình ổn” động cơ, phù hợp với quạt.

1.7 Tháp hạ nhiệt gặp lỗi không bù nước

Với cơ chế làm mát nước bay hơi, không tránh khỏi 1 lượng nước bị thất thoát. Vậy nên, việc bù nước vào hệ thống phải làm thường xuyên để đủ nước cho tháp. 

Lưu lượng nước đầu ra không đảm bảo sẽ làm suy giảm hiệu quả trao đổi nhiệt, ảnh hưởng đến khả năng làm mát hệ thống

Nguyên nhân

• Người dùng không tiến hành bù nước định kỳ cho tháp. 

Biện pháp:

• Vặn mở van chỉnh lưu, bật máy bơm để cấp nước đến tháp. Nguồn nước này sẽ đi vào bể chứa nước bù.
• Bơm nước lần nữa cho tới khi van xả tràn được kích hoạt. Khi đó, lượng nước bù đã đủ cấp cho tháp.

1.8 Tháp xuất hiện nhiều rong rêu

Tình trạng rong rêu quá nhiều, dày đặc phần nào cản trở dòng chảy trong đường ống, hiệu quả tản nhiệt trên khối đệm. Nó còn sinh ra mùi khó chịu cho tháp.

Nguyên nhân:

• Nguồn nước chưa được xử lý triệt để, chứa nhiều tạp chất hữu cơ là điều kiện lý tưởng để rong rêu phát triển trong lòng tháp giải nhiệt
• Sự kết hợp giữa độ ẩm cao, vi khuẩn có trong nước là nền tảng lý tưởng để rong rêu sinh sôi khi tháp không được vệ sinh định kỳ.

Giải pháp:

• Tiến hành xử lý nước trước khi đưa vào tháp, đảm bảo nguồn cấp sạch.
• Sử dụng các hóa chất ức chế rong rêu để chạy tuần hoàn.

2. Giải pháp hạn chế phát sinh lỗi tháp giải nhiệt tròn

2.1 Xử lý nước đầu vào đúng quy chuẩn

• Nước cấp cho tháp giải nhiệt phải là nước sạch, không lẫn rác bẩn.
• Tiến hành làm mềm nước - nếu là nước cứng trước khi đưa vào tháp. 
• Giữ độ pH của nước ở mức trung hòa để tránh cáu cặn do nước kiềm, hoặc ăn mòn do nước quá axit.

2.2 Vận hành tháp đúng công suất

• Chạy tháp đúng công suất định mức. Lưu lượng nước cần làm mát phải tương thích với khả năng của tháp. 
• Tránh cấp nước nóng ồ ạt, lượng nước nhiều, khả năng tản nhiệt không kịp. Vì thế, nước thất thoát nước, nhiệt độ nước mát không đạt ngưỡng.

2.3 Định kỳ vệ sinh, bảo dưỡng tổng thể

• Tiến hành vệ sinh bề mặt & check tổng thể: 1 - 3 tháng/lần.
• Xịt sạch tấm tản nhiệt: 3 - 6 tháng/lần.
• Tẩy rửa cáu cặn, diệt rong rêu, vi sinh: 3 - 6 tháng/lần.
• Check hệ thống bơm, ống dẫn, cánh quạt, vòi phun: 3 - 6 tháng/lần.
• Thay nước, bổ sung hóa chất ức chế cáu cặn, vi sinh: 1 - 3 tháng/lần.

2.4 Xử lý ngay sự cố khi phát hiện

• Các sự cố tháp giải nhiệt tháp giải nhiệt cần được xử lý sớm nhất. Để càng lâu càng nghiêm trọng.
• “Trị” dứt điểm các sự cố, tránh trở thành lỗi “mãn tính”, lặp lại nhiều lần.

Lỗi tháp giải nhiệt tròn không hề ít, nhưng đa phần đều có thể phòng tránh. Tuân thủ nghiêm chỉnh các quy tắc vận hành để hạn chế sự cố tối đa nhé.

Tham khảo: Yenphat.vn