Top 7 Máy dò kim loại trong sản xuất: Loại bỏ tạp chất 98%

Máy dò kim loại trong sản xuất được dùng để phát hiện dị vật bằng kim loại/hợp kim trong nguyên liệu/hàng hóa, loại bỏ chúng khỏi hệ thống chung. Quá trình này không làm chậm tiến độ kinh doanh, đồng thời giúp tối ưu chất lượng của thành phẩm đầu ra.

1. Các lĩnh vực sản xuất áp dụng máy dò kim loại

Bạn có thể dùng máy dò kim loại chuyên dụng để hỗ trợ việc kiểm tra chất lượng nguyên liệu/thành phẩm trong các lĩnh vực sản xuất sau:

• Ngành thực phẩm: Phát hiện và tách bỏ các dị vật bằng kim loại/hợp kim lẫn trong rau củ, thịt cá, bánh kẹo, bột, gia vị,.... Giúp bảo đảm an toàn vệ sinh, đáp ứng tốt các tiêu chuẩn khắt khe như FDA, HACCP,.... Phòng tránh tốt rủi ro trả hàng, thu hồi sản phẩm vì lý do chất lượng.
• Ngành dược phẩm: Kiểm tra nguyên liệu dạng bột, vỏ thuốc, viên nang, nhận diện và loại bỏ nhanh dị vật. Giúp tối ưu chất lượng thuốc/dược liệu, đảm bảo an toàn cho người dùng.
• Ngành nhựa/bao bì: Dùng để rà soát tạp chất kim loại lẫn trong nhựa và các loại bao bì tái chế. Ngăn chặn nguy cơ hư hỏng băng tải, máy móc do tiếp xúc gần với dị vật và tối ưu chất lượng sản phẩm hoàn thiện.
• Ngành giày da/may mặc: Rà soát nhanh sự hiện diện của mảnh kim loại nhỏ, ghim, cúc áo (bằng kim loại), kim bấm,.... trong nguyên liệu và sản phẩm. 
• Ngành gỗ/nội thất: Dò tìm ốc vít, đinh tán,... còn sót trong các vật liệu tái chế, gỗ,... Giúp bảo vệ máy khoan, máy cưa, hạn chế hư hỏng thiết bị và lỗi trong tiến trình sản xuất.
• Ngành khoáng sản: Phân loại nhanh các kim loại trong khoáng, tách bỏ tạp chất, giảm chi phí sản xuất.
• Ngành điện tử: Dùng để test bo mạch điện tử, rà soát linh kiện nhằm phát hiện nhanh dị vật, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
• Ngành tái chế/xử lý rác thải: Phân loại kim loại/hợp kim có trong rác thải nhựa, các loại phế liệu. Giúp tận dụng triệt để vật liệu đã qua sử dụng, tiết kiệm tài nguyên và góp phần bảo vệ môi trường.

2. Lý do nên sử dụng máy dò kim loại trong sản xuất

2.1 Đảm bảo chất lượng sản phẩm 

Các dị vật bằng kim loại có thể lẫn trong nguyên liệu đầu vào, phát sinh trong quá trình sản xuất (tiếp xúc gần với máy móc, linh kiện) hoặc do nhầm lẫn của nhân công.

Nếu những thành phần này không được loại bỏ sẽ được đóng gói chung với sản phẩm hoàn thiện, làm giảm chất lượng hàng hóa xuất kho. 

Mức độ nhẹ là gây mất vệ sinh hoặc gây trầy xước da khi có va chạm vào kim loại. Mức độ nặng có thể gây nguy hại cho sức khỏe, đặc biệt là với những mặt hàng dược phẩm, thực phẩm.

Việc sử dụng máy dò kim loại trong hoạt động sản xuất là điều thực sự cần thiết nếu muốn đảm bảo chất lượng đầu ra. 

2.2 Tuân thủ tiêu chuẩn an toàn 

Để hành trình kinh doanh thuận lợi, ngoài chinh phục khách hàng/đối tác, bạn còn cần đáp ứng đủ tiêu chuẩn an toàn theo quy định của từng ngành.

Nếu sản phẩm có lỗi (lẫn kim loại), bạn sẽ đối diện với nhiều rủi ro pháp lý (mất giấy phép, bị tiêu hủy hoặc phải thu hồi sản phẩm.).

Các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 22000, HACCP, FDA,... đều có yêu cầu cao về việc kiểm soát dị vật trong sản phẩm đóng gói. Nếu muốn xuất khẩu ra thị trường châu Âu, các quốc gia phát triển cần phải chú trọng đến phương diện này.

2.3 Bảo vệ máy móc sản xuất

Nếu nguyên liệu, sản phẩm có chứa nhiều mảnh kim loại nhỏ, độ sắc nhọn cao thì khi đi qua băng tải, góc hẹp dễ vướng vào các chi tiết máy.

Điều này có thể dẫn đến tình trạng trầy xước, hư hỏng thiết bị hoặc tắc nghẽn, làm gián đoạn tiến trình sản xuất.

Việc loại bỏ dị vật là điều thực sự cần thiết, giúp bạn bảo vệ và gia tăng độ bền của hệ thống máy móc. 

2.4 Nâng cao uy tín và thương hiệu doanh nghiệp

Chất lượng sản phẩm được đánh giá thông qua giá trị sử dụng, độ an toàn, vệ sinh, tinh khiết. Nếu hàng hóa bán ra có lẫn tạp chất bằng kim loại, sản phẩm sẽ không được đánh giá cao về chất lượng.

Việc phát hiện ra những “vị khách không mời” có thể tạo hiệu ứng đám đông về mặt truyền thông, làm ảnh hưởng đến uy tín của thương hiệu. Không chỉ vậy, đây còn là 1 bước lùi trong hành trình cạnh tranh với đối thủ.

Cách đơn giản nhất để giải quyết vấn đề trên là chọn máy dò có chất lượng tốt để loại bỏ 100% các mảnh vụn kim loại, hợp kim ra khỏi sản phẩm.

2.5 Nâng cao hiệu quả sản xuất và tự động hóa 

Khi tích hợp máy dò tìm kim loại vào dây chuyền sản xuất chung, bạn sẽ thấy tính ứng dụng cực cao của sản phẩm.

Thay vì phải đợi đến khâu hoàn thiện mới test thành phẩm, bạn có thể kiểm tra nguyên liệu, bao bì, sản phẩm ngay trong dây chuyền sản xuất. Giúp chuẩn hóa từng khâu, loại trừ rủi ro bỏ sót tạp chất.

Hệ thống tự động hóa này làm việc nhanh hơn, chính xác hơn, bài bản và chuyên nghiệp hơn. Đặc biệt là không tốn phí nhân công, không cần theo dõi quá sát sao, không làm gián đoạn hoạt động sản xuất.

3. 7 mẫu máy dò kim loại trong sản xuất được tin dùng

3.1 Máy dò kim loại trong sản xuất CASSEL METAL SHARK® BD

CASSEL METAL SHARK® BD là dòng máy có nguồn gốc từ Đức, bắt gặp phổ biến tại các nhà máy công nghiệp tại Việt Nam. 

Máy có thể dò tìm kim loại trên nhiều mặt hàng đông lạnh, đồ khô, đồ mặn, thực phẩm dạng ướt (đã đóng gói).

Đặc biệt,  CASSEL METAL SHARK® BD được đánh giá cao về độ tiện lợi, quy trình vận hành tối giản, tính tự động hóa cao. Có thể hiệu chỉnh độ nhạy và nhiều thông số khác mà không cần sự can thiệp của con người.

Điểm nổi bật:

• Đáp ứng tốt tiêu chuẩn BRC và nhiều tùy chọn nâng cao (Twinhead, Ultrasens).
• Có thể lưu trữ thông tin liên quan đến 250 sản phẩm kiểm tra, màn hình dễ dùng, cài đặt đa ngôn ngữ.
• Vận hành ổn định trong điều kiện nhiệt độ và hơi ẩm biến động mạnh.
• Kết nối giao tiếp đa kênh thông qua internet, USB với sự hỗ trợ của phần mềm Sharknet®.

3.2 Máy dò kim loại trong sản xuất Fortress Phantom Gravity

Fortress Phantom Gravity là sản phẩm được nhập khẩu từ Mỹ, có sức mua ổn định tại thị trường trong nước. 

Sản phẩm chống nhiễu tốt, nhận diện và phân biệt kim loại nhanh, hoạt động êm ái, nhẹ nhàng.

Thiết bị dò kim loại thông qua hệ thống băng tải rộng, độ di động cao, tỷ lệ rung ồn thấp. Máy thường dùng để kiểm tra bánh kẹo, các loại bột đã đóng gói, thịt, cá, rau quả tươi,...

Điểm nổi bật:

• Sử dụng cảm biến điện từ đa pha công nghệ cao, giúp nhận diện, phân biệt chính xác nhôm, sắt, thép, đồng,... kích thước siêu nhỏ (dưới 0,5mm).
• Trang bị màn hình LCD thông minh, hiển thị trực quan, cài đặt dễ dàng, update thông tin nhanh nhạy.
• Có thể tích hợp nhanh với hệ thống PLC/Scada, giúp chuẩn hóa/đồng bộ hóa quy trình sản xuất, kiểm soát chất lượng thành phẩm.
• Tự động phân tách và loại bỏ sản phẩm lỗi, không làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất chung.

3.3 Máy dò kim loại trong sản xuất Sesotec LIQUISCAN PL

Nếu cần tìm thiết bị kiểm tra sản phẩm/nguyên liệu dạng lỏng/sệt (chưa đóng gói) thì nên chọn ngay Sesotec LIQUISCAN PL.

Thiết bị sử dụng đường ống chuyên dụng để dẫn sản phẩm qua hệ thống dò tìm. Máy phát hiện kim loại tốt, không bị ảnh hưởng bởi điện dung hay tính chất sản phẩm.

Sản phẩm thường được dùng để kiểm tra siro, mứt, sữa, cháo dinh dưỡng, nước sốt,....

Điểm nổi bật:

• Sử dụng vật liệu chất lượng cao, thành phần chính là inox 316 với khả năng chống ăn mòn, chống bám bẩn cực tốt (đạt chuẩn HACCP, IFS).
• Khử khuẩn hiệu quả bằng công nghệ tiên tiến, giúp chặn đứng nguy cơ nhiễm bẩn chéo từ thành ống dẫn sang sản phẩm.
• Phát tín hiệu cảnh báo và tự động loại bỏ phần nguyên liệu/sản phẩm chứa dị vật. Giảm thiểu việc dùng sức, giúp người dùng chủ động hơn trong việc kiểm soát hoạt động máy.
• Trang bị bộ lọc combi EMC giúp triệt tiêu mọi yếu tố gây nhiễu, tối ưu độ chính xác khi vận hành.

3.4 Máy dò kim loại trong sản xuất Anritsu KD8116AW

Anritsu KD8116AW thường được dùng trong ngành chế biến thủy hải sản vì có khả năng chống nhiễu mặn tốt.

Thiết bị có phom dáng đơn giản nhưng chắc chắn, tiếp xúc nước 24/7 cũng không gặp phải vấn đề bất thường nào.

Máy vận chuyển hàng qua băng tải với tốc độ không quá nhanh nhưng ổn định. Từ trường phát ra trong phạm vi rộng, tác động đa chiều nên giúp phát hiện dị vật cực chuẩn.

Điểm nổi bật:

• Khả năng chống bụi nước đạt chuẩn IP66, hoạt động tốt trong nhiều môi trường đặc thù.
• Tich hợp công nghệ dò tìm sóng đôi, giúp kiểm soát nhiễu, tối ưu độ tin cậy của kết quả kiểm tra.
• Tích hợp bộ nhớ VIP, có khả năng lưu trữ thông tin của 100 sản phẩm.
• Trang bị màn hình STN LCD siêu sắc nét, dễ đọc thông tin, dễ cài đặt và điều chỉnh thông số.

3.5 Máy dò kim loại trong sản xuất Techik TMD-G Series

Techik TMD-G Series có xuất xứ Trung Quốc nhưng chất lượng vươn tầm quốc tế, có thể sánh ngang với nhiều brand đến từ Đức, Hoa Kỳ, Anh,...

Máy có hình thức gọn, kiểu dáng đẹp, không kén không gian lắp đặt và hệ thống tích hợp.

Điểm nổi bật:

• Thiết bị sử dụng cảm biến đa pha để rà quét nhiều dòng kim loại (nhiễm từ và không nhiễm từ..
• Chống nhiễu hiệu quả, hoạt động tốt trong môi trường có nhiều thiết bị điện từ, môi trường ẩm ướt hoặc có nồng độ bụi cao.
• Bề mặt tiếp xúc chống nhiễm bẩn hiệu quả, khử khuẩn chuyên nghiệp, an toàn cho sản phẩm được kiểm tra và người sử dụng.
• Lưu trữ và xuất dữ liệu dễ dàng, dễ lấy thông tin khi cần kiểm tra, đối chất.

3.6 Máy dò kim loại trong sản xuất LOMA IQ4 LOCK PH VF

LOMA IQ4 LOCK PH VF chuyên dùng để kiểm tra các loại hạt, bột hoặc những thiết bị đóng gói có size nhỏ.

Thiết bị thiết kế đường dẫn theo chiều thẳng đứng nên có thể tận dụng trọng lực để hỗ trợ quá trình vận chuyển hàng hóa. 

Cùng với điều này, máy cũng tích hợp hệ thống dò tìm chất lượng cao để phát hiện dị vật trong thời gian nhanh nhất.

Điểm nổi bật:

• Hoạt động với công suất VIP, mức tối đa là 3000kg/h, giúp các doanh nghiệp kiểm tra nhanh hàng hóa trước khi xuất xưởng.
• Sử dụng màn hình cảm ứng màu siêu nét, có độ nhạy cao, giao diện dễ dùng, thao tác đơn giản.
• Thiết kế đạt chuẩn GMP, đảm bảo an toàn vệ sinh tuyệt đối với bề mặt chống gỉ tốt, nhẵn bóng, không có các khe rãnh nhỏ (nơi thường tập trung bụi bẩn và tạp chất).
• Có thể thiết lập tự động, lưu trữ thông tin của 200 sản phẩm với tính bảo mật cực cao.

3.7 Máy dò kim loạI trong sản xuất CEIA THS-MS21 

CEIA THS-MS21 có thiết kế dạng băng tải, phát sóng điện từ mạnh với độ nhạy VIP. Có thể phát hiện mọi loại hợp kim, kim loại từ tính và không từ tính.

Máy có thể kiểm tra mọi sản phẩm đã qua đóng gói có trọng lượng/kích thước phù hợp với băng tải. Khâu loại bỏ sản phẩm lỗi không nhanh nhưng có độ chính xác tuyệt đối. 

Thiết bị thường dùng trong ngành dược phẩm, cơ khí, điện tử, thực phẩm,... có quy mô từ vừa đến nhỏ.

• Thiết kế bộ khung đạt chuẩn IP65, hoạt động bình ổn trong môi trường nhiều bụi và có độ ẩm cao.
• Có thể tăng giảm, tùy chỉnh độ nhạy theo từng sản phẩm riêng biệt và mức độ phát hiện mong muốn.
• Hệ thống cảm biến đa tần giúp máy phát hiện nhanh, chuẩn mọi dị vật bằng kim loại.hợp kim
• Bộ nhớ thông minh có thể lưu trữ thông tin kiểm tra của 10.000 sự kiện, 500 sản phẩm.
• Sử dụng màn hình Oled và bảng kiểm soát UL 508A & CSA-C22.2 siêu hiện đại, cung cấp thông tin chuẩn, nhanh, chi tiết, dễ hiểu.
• Đạt chuẩn ISO 9001, GMP và HACCP, được nhiều doanh nghiệp uy tín tin dùng.

4.Tiêu chí lựa chọn máy dò kim loại trong sản xuất

4.1 Độ nhạy (có thể phát hiện kim loại nhỏ tới bao nhiêu mm?)

Độ nhạy chính là khả năng phát hiện ra kim loại/hợp kim với kích thước nhỏ nhất có thể. 

Độ nhạy liên quan đến chất lượng của hệ thống dò tìm và bản chất của kim loại thăm dò. Máy có chất lượng tốt thì có độ nhạy cao và ngược lại. Đặc biệt đối với hầu hết các sản phẩm vì độ nhạy khi dò sắt bao giờ cũng cao hơn thép không gỉ hoặc nhôm.

4.2 Loại sản phẩm cần kiểm tra

Khi mua hàng, cần căn cứ vào sản phẩm cần kiểm tra để lựa máy dò tìm kim loại cho phù hợp. Cụ thể như sau:

• Trạng thái sản phẩm (lỏng, rắn hay bột): dạng lỏng thì dùng ống dò nằm ngang, dạng rắn phù hợp với máy tích hợp băng tải, dạng bột/hạt phù hợp với máy có thiết kế rơi tự do.
• Bao bì: Việc đóng gói bao bì có thể làm cản trở khả năng tiếp cận của máy, nhất là khi chúng được làm từ nguyên liệu nhôm. Vậy nên, cần lựa chọn máy sử dụng công nghệ dò tìm 3D để tối ưu độ chính xác.
• Kích cỡ/hình thái: Nếu sản phẩm có size nhỏ, phom bé thì chọn máy minisize, băng tải nhỏ và ngắn hoặc vận hành theo kiểu dạng rơi. Nếu sản phẩm có size lớn thì chọn máy có băng tải mở rộng sang 2 bên, có dây đai bảo vệ để tránh rơi rớt.

4.3 Độ bền và khả năng chống nhiễu

Để thiết bị hoạt động tốt trong thời gian dài, không tốn nhiều phí sửa chữa, bảo trì, bạn cần chọn máy có độ bền cao. 

Ngoài ra, máy còn phải có khả năng chống nhiễu để giảm tỷ lệ sai sót khi dò kim loại.

Những dòng máy hội tụ cả 2 ưu điểm này thường có chi phí cao. Tuy nhiên, quá trình vận hành lại không xảy ra biến cố, không phát sinh phụ phí nên sẽ khiến bạn hài lòng.

4.4 Khả năng kết nối, tích hợp hệ thống sản xuất

Khi mua máy dò kim loại chuyên dụng, bạn nên lựa sản phẩm có khả năng kết nối đa kênh với các thiết bị thông minh (PC, smartphone, máy tính bảng,...). 

Khả năng kết nối nhanh nhạy cho phép bạn chuyển thông tin dữ liệu dễ dàng để bảo quản trong thời gian dài. Ngoài ra, còn có thể cài đặt chế độ làm việc hoặc giám sát thiết bị từ xa.

Bên cạnh đó, khả năng tích hợp trong dây chuyền sản xuất cũng là vấn đề không thể xem nhẹ. Đảm bảo máy có thể liên kết nhanh với hệ thống quản lý PLC, Scada…. và kết nối tức thì với các bộ phận lân cận.

4.5 Tính năng tự động loại bỏ sản phẩm lỗi

Ngoài khả năng phát hiện nhanh dị vật, bạn cần chọn máy tích hợp tính năng loại bỏ sản phẩm lỗi khỏi dây chuyền chung.

Hoạt động kiểm tra, rà soát lỗi sẽ không làm ảnh hưởng đến hoạt động vận chuyển nguyên liệu/hàng hóa.

Đặc biệt. tính năng đặc biệt này còn giúp giảm sai sót do con người gây ra (khi sàng lọc theo cách thủ công).

5. Kinh nghiệm sử dụng máy dò kim loại trong sản xuất hiệu quả

Để máy dò kim loại hoạt động bình ổn, chính xác, hạn chế hư hỏng, bạn hãy chú ý đến những vấn đề sau:

• Lựa máy có thiết kế phù hợp với sản phẩm cần dò lỗi và dây chuyền sản xuất hiện có. Đảm bảo có độ tương thích cao về kích cỡ, tính năng, không phát sinh trục trặc khi kết nối.
• Lắp đặt máy đúng cách, đúng vị trí vào hệ thống chung. Định vị ở nơi khô ráo, kết nối chặt với các chi tiết liền kề, kiểm soát rung ồn ở mức thấp nhất.
• Kiểm tra hoạt động máy định kỳ, hiệu chuẩn các thông số (nếu cần) và tuân thủ nghiêm lịch bảo trì định kỳ (theo khuyến cáo của nhà sản xuất).
• Vệ sinh máy sạch sẽ sau khi hoàn tất công việc, đặc biệt là với hệ thống cảm biến và đường ống dẫn sản phẩm dạng lỏng/sệt.
• Vận hành máy đúng quy trình, chuẩn hướng dẫn (cần được tập huấn kỹ thuật trước khi vào việc).
• Để tối ưu hiệu quả kiểm tra/đánh giá của máy dò tìm kim loại, bạn nên dùng kết hợp với máy kiểm tra hình ảnh, máy kiểm tra trọng lượng,...
• Với máy không có khả năng tự động loại trừ sản phẩm lỗi, bạn cần theo sát hoạt động rà soát kim loại. Nếu nghe thấy tín hiệu cảnh báo cần nhanh tay xử lý ngay, tránh để sót kim loại.

Trên đây là những thông tin người dùng cần biết về máy dò kim loại trong sản xuất. Nếu muốn sở hữu mặt hàng chất lượng với giá hợp lý, được hỗ trợ kỹ thuật trong thời gian dài thì hãy liên hệ ngay với Tổng kho Yên Phát nhé!