Cấu tạo máy ép Plastic & Chức năng của từng bộ phận

Đừng để vẻ ngoài đơn giản đánh lừa bạn, cấu tạo máy ép plastic cực kỳ tinh vi. Bên trong là cả 1 hệ thống được thiết kế chính xác để xử lý nhiệt, áp suất, tốc độ ép trong từng giây. Khám phá cấu tạo chính là chìa khóa để vận hành đúng, khai thác tối đa sức mạnh của thiết bị.

1. Tìm hiểu máy ép plastic là gì?

Máy ép plastic còn có tên là máy ép nhiệt, có danh pháp tiếng Anh là Laminator. Đây là thiết bị dùng để ép màng nhựa (plastic) lên bề mặt giấy tờ, tài liệu, hình ảnh,... Nhằm bảo vệ chúng khỏi bụi bẩn, nước, độ ẩm, trầy xước hoặc phai màu theo thời gian.

Thiết bị đa dạng, được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực tiêu biểu như:

• Công ty, văn phòng: Ép bảng tên, hợp đồng, tài liệu quan trọng,... 
• Quán photo in ấn: Chuyên ép các loại giấy tờ cho khách như GKS, sổ đỏ, bằng cấp,...
• Studio: Ép ảnh KTS, ảnh thẻ, ảnh cưới hỏi,... 
• Cửa hàng, siêu thị: Ép bảng giá, tem nhãn,... 
• …

2. Chi tiết cấu tạo máy ép plastic

Những chiếc máy ép màng có cấu tạo gồm 1 số bộ phận cơ bản như sau:

2.1. Vỏ máy

Đây là lớp nhựa ABS hoặc kim loại sơn tĩnh điện bao bọc bên ngoài máy. Có chức năng định hình máy, bảo vệ động cơ, vi mạch, linh kiện bên trong khỏi bụi bẩn, va đập.

Phần vỏ thường cứng cáp, chịu được các tác động của ngoại lực. Đây là yếu tố cực kỳ quan trọng để đảm bảo độ bền tổng thể.

2.2. Rulo (con lăn ép)

Rulo là bộ phận cốt lõi quyết định chất lượng bản ép. Bộ phận này có nhiệm vụ ép phẳng, hạn chế kẹt giấy, tài liệu.

Rulo có dạng con lăn trụ tròn dài. Với lõi sắt bên trong, lớp mạ nhựa cao mịn bên ngoài.

Tùy theo model, máy ép plastic có thể có 2 hoặc 4 rulo với chức năng khác nhau:

• Rulo nóng: Làm mềm lớp keo trong màng ép, giúp keo thấm đều, dính chặt vào bề mặt giấy.
• Rulo lạnh: Làm nguội nhanh, giúp cố định hình dạng và làm phẳng bề mặt, tránh cong vênh.
• Rulo dẫn hướng: Đảm bảo tài liệu và màng đi đúng trục, tránh lệch giấy hoặc kẹt máy. 

2.3. Motor (động cơ)

Bộ phận tạo chuyển động cho hệ thống bánh răng và trục rulo. Nó quyết định tốc độ và độ mượt mà khi ép, đặc biệt quan trọng trong các dòng máy ép công suất lớn.

Máy chất lượng cao thường sử dụng motor quấn dây đồng 100%, lực ép ổn định, chống nóng, chống quá tải khi ép liên tục.

2.4. Bánh răng (nhông)

Bánh răng có nhiệm vụ truyền lực từ motor đến trục rulo. Nhờ thiết kế đồng bộ, các bánh răng giúp rulo quay đều, giảm hiện tượng rung giật, lệch trục. 

Chi tiết này được làm từ thép không gỉ hoặc nhựa kỹ thuật cao cấp, cho khả năng chịu lực và nhiệt tốt.

2.5. Đèn nhiệt

Là thanh đèn thuỷ tinh hình trụ dài, thường đặt trong lòng rulo nóng. Nó phát nhiệt đều theo dải, làm chảy keo trên màng plastic. 

Qua thời gian sử dụng, đèn nhiệt có thể bị giảm hiệu suất. Cần được thay thế để tránh hiện tượng ép không dính hoặc bong mép.

2.6. Bộ điều chỉnh nhiệt độ

Đây là bộ phận hiệu chỉnh nhiệt của máy ép plastic. Tùy model mà có thể là núm xoay, nút bấm hoặc màn hình điện tử. 

Cho phép điều chỉnh nhiệt độ phù hợp với loại màng mỏng/dày, dẻo/cứng khác nhau. Tránh ép quá nóng gây cháy hoặc quá lạnh khiến keo không chảy.

Bộ phận này đảm bảo chất lượng bản ép đồng đều, không biến dạng.

2.7. Nút bật/tắt và nút chuyển đổi chế độ ép

• Nút bật/tắt: Kích hoạt hoặc dừng máy, có thể kèm đèn báo trạng thái.
• Nút chuyển đổi: Ở dòng máy cao cấp, bạn có thể chuyển giữa ép nóng hoặc ép nguội. Thậm chí, tùy chọn ép mỏng - ép dày tùy ứng dụng.

2.8. Kẹp giấy và lót cao su

• Kẹp giấy: Giữ cố định tài liệu khi đưa vào, tránh lệch hoặc kẹt khi ép.
• Lót cao su: Đệm dưới chân máy, chống trượt, chống rung, bảo vệ mặt bàn, tăng độ ổn định khi vận hành.

2.9 Cảm biến nhiệt

Cảm biến nhiệt của máy ép plastic đóng vai trò kiểm soát, duy trì nhiệt độ chính xác trong suốt quá trình ép.

Linh kiện liên tục check mức nhiệt thực tế tại rulo nóng. Nhờ đó, máy luôn giữ nhiệt độ ổn định, phù hợp với từng loại màng plastic.

Khi nhiệt độ quá thấp/cao, cảm biến sẽ gửi tín hiệu về vi mạch điều khiển để điều chỉnh lượng điện cấp cho đèn nhiệt.

Nếu nhiệt độ vượt mức cho phép, cảm biến sẽ kích hoạt chế độ ngắt điện hoặc cảnh báo. Tránh gây hỏng rulo, chảy keo quá mức hoặc chập điện.

2.10. Dây điện và các bộ phận phụ trợ khác

Ngoài những bộ phận chính trên, cấu tạo máy ép plastic còn gồm 1 số bộ phận cơ bản sau:

• Dây điện: Dẫn nguồn đến motor, bảng điều khiển và hệ thống nhiệt.
• Đèn báo: Giúp người dùng nhận biết trạng thái máy đang nóng, sẵn sàng ép, hay lỗi.
• Cầu chì, mạch điện: Đảm bảo an toàn điện, ngắt dòng khi có sự cố quá tải.
• …

3. Nguyên lý vận hành của máy ép plastic

Máy ép plastic làm việc dựa trên cơ chế truyền nhiệt và ép chặt, cụ thể như:

Khi máy ép plastic được bật, hệ thống đèn nhiệt sẽ làm nóng các rulo đến mức nhiệt cài đặt trước (~100–180°C).

Tài liệu cần ép được đặt vào giữa 2 lớp màng plastic, sau đó đưa vào khe nạp của máy.

Rulo nóng sẽ ép chặt và truyền nhiệt làm chảy lớp keo trên màng plastic, giúp máy bám dính vào bề mặt giấy.

Tiếp theo, rulo lạnh tiếp tục nén mạnh,. làm nguội lớp màng đã dính. Giúp bề mặt phẳng mịn, không bong mép.

Tài liệu sau khi ép xong sẽ tự động được đưa ra phía sau máy.

4. Máy ép plastic có mấy loại?

4.1 Phân loại theo công nghệ ép

Máy ép plastic cán lạnh

Đây là dòng máy ép plastic không cần làm nóng, chỉ dùng lực ép để dán màng keo đã có sẵn vào tài liệu.

Loại máy này thường dùng để ép ảnh, decal, poster,... cần giữ màu sắc gốc.

Ưu điểm:

• Không tốn thời gian chờ nóng máy.
• Không sợ làm cong giấy.
• Dễ dùng vì không cần tùy chỉnh nhiệt.

Nhược điểm: 

• Phải dùng loại màng keo đặc biệt có sẵn keo dính.
• Độ bám không chắc như ép nóng, lực ép có thể không đều.
• Không bền lâu với tài liệu thường.

Máy ép plastic cán nóng

Là loại máy sử dụng nhiệt để làm chảy keo trên màng plastic, sau đó ép chặt vào tài liệu.

Dòng máy ép này lý tưởng để ép chứng minh thư, thẻ, tài liệu văn phòng, menu,...

Ưu điểm: 

• Bản ép đẹp, bền lâu, khó bong tróc.
• Keo bám chắc, giúp tài liệu ép chặt vào màng, bề mặt mịn do lực ép đều.
• Phù hợp với nhiều loại tài liệu, nhiều loại màng do có thể tùy chỉnh nhiệt độ.

Nhược điểm: 

• Cần làm nóng trước khi dùng, phải chờ vài phút.
• Nếu ép sai dễ cháy giấy hoặc cong mép.
• Cách dùng máy ép plastic khá phức tạp do phải hiệu chỉnh nhiệt tùy độ dày mỏng của màng ép.

Máy ép plastic 2 in 1 cán nóng - lạnh

Đây là dòng máy ép plastic phổ biến hàng đầu hiện nay. Sản phẩm có sự kết hợp cả 2 chức năng, cho phép chọn chế độ ép nóng hoặc ép lạnh.

Do đó, máy linh hoạt cho cả tài liệu thông thường và hình ảnh cần giữ màu.

Ưu điểm: 

• Đa năng, tiện lợi, phù hợp nhiều nhu cầu khác nhau.
• Dù ép nóng hay lạnh, đều cho ra sản phẩm phẳng, đều màu, khó bong.
• Thường có bảng điều khiển đơn giản để chọn chế độ phù hợp.
• Tối ưu chi phí đầu tư, không cần mua 2 máy ép khác nhau.

Nhược điểm: 

• Giá thành cao hơn các loại máy ép đơn chức năng.
• Thao tác ban đầu cần chọn đúng chế độ.

4.2 Theo khổ giấy

Dựa theo khổ giấy, máy ép plastic được chia thành các loại phổ biến như sau:

• Máy ép plastic khổ A5: Đây là dòng máy ép nhỏ nhất cả về khổ ép lẫn size máy. Thiết bị lý tưởng để ép ảnh, thẻ học sinh, giấy tờ nhỏ,... 
• Máy ép plastic khổ A4: Dòng máy này phổ biến #1, phù hợp để ép trong văn phòng, gia đình,... Các máy ép lớn hơn đều có thể ép được các khổ nhỏ hơn.
• Máy ép plastic khổ A3: Lý tưởng để ép các tài liệu khổ A3 (297 x 420 mm) trở xuống như poster, bản vẽ kỹ thuật,...
• Máy ép plastic khổ A2: Dùng để ép các tài liệu khổ A2 (420 x 594 mm) trở xuống. Sản phẩm phù hợp cho cửa hàng in ấn, công ty quảng cáo,...
• Máy ép plastic khổ A1: Thuộc dòng lớn nhất nhì , ép các khổ lớn như bản đồ, tranh vẽ,.... Độ phổ biến không cao.

5. Hướng dẫn sử dụng máy ép plastic đơn giản

Bước 1: Chọn màng nhựa phù hợp

• Chọn loại màng nhựa đúng kích thước (A5, A4, A3,...) và độ dày tương thích với tài liệu. Màng mỏng dùng cho giấy thường, màng dày hơn cho thẻ cứng.
• Tài liệu phải được làm phẳng, không bị nhàu nát hay ẩm ướt.

Bước 2: Lồng tài liệu vào màng nhựa

• Mở 2 mặt của màng ép, sau đó đặt tài liệu vào trong. 
• Tiến hành căn chỉnh tài liệu nằm ngay giữa, thẳng và không bị lệch. Đảm bảo các mép cách đều để ép đẹp hơn.
• Nếu tài liệu nhỏ hơn màng ép nhiều, bạn có thể ép nhiều tài liệu trong cùng 1 màng bằng cách xếp các tài liệu xa nhau.

Bước 3: Khởi động máy

• Cắm điện cho máy ép, bật công tắc nguồn. 
• Với máy ép nóng, người dùng phải chờ máy làm nóng từ 3 - 5 phút (có đèn báo khi đủ nhiệt) thì mới dùng được.

Bước 4: Setup nhiệt độ/tốc độ máy phù hợp

Tùy độ dày mỏng của màng nhựa sẽ set nhiệt phù hợp. Bạn có thể tham khảo các ngưỡng cài nhiệt phổ biến cho từng loại màng như sau:

Hãy chỉnh nhiệt độ ép bằng núm chỉnh, nút nhấn trên máy.

Tốc độ ép cũng cần được chinh chỉnh vì quyết định đến thời gian ép, chất lượng ép thành phẩm. Ép màng mỏng có thể nhanh nhưng màng dày cần chậm rãi.

Bước 5: Đặt màng nhựa có tài liệu vào vị trí ép

Hoàn thiện việc setup, đưa tài liệu lồng màng ép vào miệng ép trên máy.

Lưu ý:

• Đưa đầu kín của màng ép vào trước để quá trình ép loại bỏ hết khí ra ngoài theo miệng hở.
• Để tài liệu ở trung tâm trục rulo để nó tự quay, kéo tài liệu qua máy.
• Đưa vào từ từ để tài liệu không nhăn, không nổi bóng khí.

Bước 6: Tiến hành ép và cắt tạo kiểu khi hoàn thiện

Lúc này máy sẽ tự động ép. Thời gian sẽ mất khoảng vài phút tùy vào khổ tài liệu và tốc độ máy. Sau khi ép, tài liệu sẽ đi ra từ cửa sau của máy.

Đợi nguội, cắt hết phần màng nhựa thừa là được. 

6. Mua máy ép plastic tại Yên Phát: Đẹp bền – Giá hời

Tổng Kho Yên Phát là địa chỉ lý tưởng cho những ai muốn mua máy ép nhựa plastic. Với hơn 13 năm trong nghề, khách hàng có thể an tâm khi chốt đơn tại đây.

Đơn vị cung cấp đa dạng các dòng máy ép plastic đủ khổ, đáp ứng nhu cầu dùng tại gia, văn phòng, thương mại,...

Các sản phẩm đủ tem mác, nhập chính ngạch, cam kết chất lượng, bền bỉ nhiều năm. Đơn vị còn cung cấp full bộ phụ kiện máy ép plastic.

Giá thành rẻ là điểm cộng của đơn vị. Nhiều ưu đãi, bảo hành chính hãng, hậu mãi kỹ thuật trọn đời.

Những thông tin về cấu tạo máy ép plastic trên đây sẽ giúp bạn am hiểu hơn về máy, vận hành ổn định hơn.